新型工控啟航行動丨超聚變工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge，賦能制造業(yè)安全、智能化發(fā)展
“新型工控啟航行動”旨在凝聚產(chǎn)業(yè)共識，探索新型工業(yè)控制技術(shù)路徑，推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。作為國內(nèi)最具權(quán)威和影響力的新型工業(yè)控制產(chǎn)品測試活動，測試結(jié)果展現(xiàn)了新型工業(yè)控制廠商產(chǎn)品優(yōu)化迭代的能力，并為企業(yè)用戶提供了可靠、精準(zhǔn)的選型參考，推動我國新型工業(yè)控制技術(shù)體系向網(wǎng)絡(luò)化、開放化、智能化方向深化演進，并驅(qū)動產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同創(chuàng)新與關(guān)鍵技術(shù)規(guī)?；涞剡M程。
經(jīng)過中國信息通信研究院集中測試，超聚變數(shù)字技術(shù)有限公司（以下簡稱“超聚變”）自主研發(fā)的工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge順利通過本次“新型工控啟航行動”產(chǎn)品測試，目前在3C電子、汽車制造和半導(dǎo)體等多個行業(yè)和領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了高端生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)和開發(fā)環(huán)境的落地驗證。
當(dāng)前，全球正經(jīng)歷以數(shù)字化、智能化為核心的新一輪科技革命，工業(yè)操作系統(tǒng)作為智能制造領(lǐng)域的“核心大腦”，是支撐中國從制造大國邁向制造強國的關(guān)鍵底座，超聚變依托在服務(wù)器操作系統(tǒng)領(lǐng)域多年的技術(shù)積累，突破了工業(yè)實時控制、混合部署和工業(yè)協(xié)議的技術(shù)難題，研發(fā)了工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge。具備硬實時特性、中斷時延、任務(wù)切換等核心指標(biāo)業(yè)界領(lǐng)先。
工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge整合了符合IEC61131-3和IEC61499國際標(biāo)準(zhǔn)的PLC運行時系統(tǒng)及開發(fā)環(huán)境，南向支持Modbus、CANopen、EtherCAT、Profinet等主流工業(yè)總線協(xié)議，北向支持MQTT、OPC UA、HTTP等IT集成與物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議，融合IT與OT能力，將AI推理、工業(yè)總線協(xié)議、視頻處理、實時控制等功能高效整合，為客戶帶來基于操作系統(tǒng)的工業(yè)控制軟件方案，有效提升生產(chǎn)效率，降低制造成本。目前正在逐步推動產(chǎn)品在多行業(yè)領(lǐng)域規(guī)?；瘧?yīng)用。
工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge系統(tǒng)架構(gòu)
工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge具備混合部署、強實時性、高安全性、穩(wěn)定可靠等特點，適用于多種邊緣計算和控制任務(wù)。
①裸機直接部署和虛擬化雙部署模式，滿足非實時與實時業(yè)務(wù)混合部署述求；
②支持基于優(yōu)先級的任務(wù)搶占，任務(wù)上下文切換<1us，中斷延遲<1us，性能持平業(yè)界主流RTOS；
③實現(xiàn)EtherCAT主站，支持工控周期1ms控制64軸，抖動<50us；
④全面介質(zhì)&應(yīng)用白名單安全管控，防止非法軟件運行；
⑤支持業(yè)界主流PLC編程軟件：CODESYS；
支持主流AI框架：TensorFlow、PyTorch和MindSpore等。
“新型工控啟航行動”檢測證書與檢測報告
典型案例
案例1：3C消費電子行業(yè)的應(yīng)用
超聚變針對3C消費電子行業(yè)高端設(shè)備的控制系統(tǒng)升級，研發(fā)基于FusionOS Edge的整體解決方案，成功實現(xiàn)了工控系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新迭代，并支持豐富的外圍接口。在軟件層面，開發(fā)了符合伺服電機控制要求的運行控制程序及工業(yè)相機的視頻應(yīng)用，實現(xiàn)設(shè)備運行控制、故障檢測、安全控制、故障報警、數(shù)據(jù)處理與通信功能，助力該企業(yè)降低運營成本。
控制系統(tǒng)硬件架構(gòu)
案例2：半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用
某大型制造企業(yè)擁有數(shù)百臺關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備（如數(shù)控機床、生產(chǎn)線機器人等），設(shè)備的正常運行對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)基于周期性維護的方式存在問題。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，導(dǎo)致計劃外停機，將影響企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。定期維護雖然能降低故障發(fā)生風(fēng)險，但也提高了設(shè)備維護成本，而且也不能避免突發(fā)的故障。超聚變針對該企業(yè)痛點問題，結(jié)合數(shù)據(jù)采集、工業(yè)AI和云服務(wù)等技術(shù)，開發(fā)了一套預(yù)測性維護系統(tǒng)。它不僅可以對設(shè)備實時監(jiān)測，進行大數(shù)據(jù)分析，提前感知設(shè)備故障，而且可以遠程服務(wù)和提前排查故障隱患，使得維護變得更加智能，運營更加可靠，成本降低40%。
預(yù)測性維護系統(tǒng)架構(gòu)
企業(yè)介紹
ENTERPRISE
超聚變數(shù)字技術(shù)有限公司（簡稱“超聚變”）秉承“共建智能體時代”的愿景，戰(zhàn)略布局算力基礎(chǔ)設(shè)施與服務(wù)、城市與企業(yè)數(shù)智化、智慧能源解決方案等業(yè)務(wù)領(lǐng)域。超聚變在全球部署10個研發(fā)中心與6個供應(yīng)中心，設(shè)立6個全球技術(shù)服務(wù)中心與7大地區(qū)部，服務(wù)于全球100多個國家和地區(qū)客戶。
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